مزایا و معایب و طریقه آماده سازی کتراک:

مزایا:

۱٫عدم نیاز به استفاده از مواد ناریه : از آنجایی که اکثر محلهای حفاری در مجاورت مناطق مسکونی قرار دارند ، برای رعایت شرایط ایمنی امکان استفاده از مواد ناریه وجود ندارد ، به همین دلیل باعث شده که این مکانها به طور دست نخورده باقی بمانند بنابراین استفاده از پودرهای منبسط شونده می تواند تا حد زیادی به امر حفاری و خرد کردن ساروج و سنگهای بزرگ کمک نماید . ضمنا چون استفاده از مواد ناریه در ایران از نظر امنیتی مستلزم رعایت شرایط خاص می باشد ، به همین خاطر رعایت این شرایط زمان و هزینه بسیار زیادی صرف می شود ، لذا بسیاری از افراد ترجیح می دهند از مواد جایگزین دیگری به جای مواد ناریه استفاده کنند

۲٫سهولت استفاده : استفاده از پودهای منبسط شونده نیاز به نیروی متخصص ندارد و با یک آموزش کوتاه مدت می توان از این پودرها استفاده نمود

۳٫سهولت حمل و نقل : پودرهای منبسط شونده دارای بسته بندی مخصوصی بوده و به آسانی قابل حمل و نقل هستند و در محل مصرف آماده سازی و مصرف می شوند

معایب:

۱٫استاندارد نبودن بعضی از این مواد : بسیاری از پودرهای منبسط شونده موجود در بازار ایران توسط تولید کنندگان مختلفی تهیه میشوند و به دلیل رقابت مالی ، بسیاری از این تولید کنندگان ، استانداردهای تولید را رعایت نمی کنند . از این رو بسیاری از محصولات تولیدی از نظر کیفیت فاقد مشخصات مطلوب هستند

۲٫خطر انفجار و پرتاب سنگ : به دلیل پایین بودن کیفیت بسیاری از پودرهای داخل کشور در هنگام استفاده از این پودرها در هوای گرم و بخصوص در چالهایی که در سنگهای آفتاب خورده حفر شده اند ، این پودرها تقریبا بلافاصله پس از استفاده دچار انبساط شدید شده و تقریبا مشابه مواد منفجره در هنگام انفجار عمل کرده و باعث پرتاب سنگ می گردد

اینجا هم میتوانید بیشتر درمورد این مطلب بخوانید  ساروج و روشهای شکستن آن

۳٫کوچکی ابعاد برش : به دلیل کیفیت پایین بسیاری از پودرهای داخلی ، میزان انبساط و تنش فشاری ناشی از این پودرها بسیار محدود است . بعلاوه به خاطر هموژن و یکنواخت نبودن این پودرها ، در بسیاری از چالها میزان انبساط با یکدیگر تفاوت داشته و سطح برش خورده فاقد شکل صاف و یکنواخت است

۴٫ایمنی : بسیاری از افرادی که از بعضی پودرهای تولید داخل استفاده کرده اند از بروز بعضی ناراحتی های ریوی ، چشمی شکایت می کنند . اگر چه ارتباط مستقیم بروز این امراض با استفاده از این پودرها به اثبات نرسیده است ولی پایین بودن کیفیت تولید و استفاده از مواد مضر به خاطر ارزان تمام شدن قیمت تولید ، می تواند باعث بروز این بیماریها شود

طریقه آماده سازی کتراک 

۱٫نسبت اختلاط کتراک با آب حدود ۳ به ۱ می باشد

۲٫اختلاط می بایست در ظروف پلاستیکی تمیز صورت گیرد

۳٫آب مورد نظر بایستی خالص بوده و املاحی نظیر ca و mg نداشته باشد

۴٫درجه حرارت آب برای اختلاط می بایست بین ۱۵ تا ۲۰ درجه سانتی گراد باشد

چگونگی استفاده از کتراک

کتراک را به نسبت ۳ به ۱ با آب مخلوط کرده ، سپس دوغاب حاصله را به مقدار معین تا %۸۰ ارتفاع چال را پر می کنمیم . سپس سر چال را با گوه چوبی می کوبیم تا در چال کیپ شود . سپس پس از دو ساعت از ریختن کتراک در داخل چال ، فعل و انفعالات شیمیایی انجام می گیرد و تولید گاز می کند . در اثر فشار گاز گوه چوبی مقداری به سمت بالا حرکت می کند . لازم به ذکر است که بایستی دقت شود تا ۲ ساعت پس از ریختن دوغاب در داخل چال مجددا پتکها را در داخل چال بکوبیم . برای اینکه کتراک عمل شکستن را به طور کامل انجام دهد بایستی ۱۲ ساعت به آن فرصت داده شود

اینجا هم میتوانید بیشتر درمورد این مطلب بخوانید  حلال ساروج اف ال۲ و اف ال۳

نکات ایمنی 

گاز ناشی از کتراک به قرنیه چشم آسیب رسانده و آن را از بین می برد . بنابراین بایستی کاملا مراقب بوده و در صورت لزوم حتما از عینکهای مخصوص شیشه ای دوجداره استفاده گردد . فاصله ایمنی و مجاز از محل عمل کتراک نبایستی کمتر از یک متر باشد
در صورت پاشیده شدن کتراک چه به صورت پودر و چه به صورت دوغاب به چشم فورا چشم را با آب تمیز و خنک بشویید

 توجه:

استفاده از کتراک در سنگهای پردرزه و شکاف مناسب نمی باشد . به خاطر اینکه گاز ، از درزه ها حرکت کرده و شکستگیهای ناهمگون ایجاد می کند . بنابراین بهتر است از این ماده تنها در مورد سنگهای بدون درزه و شکاف استفاده کرد

  http://www.katrock.ir منبع

 

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.